แก้ไขปัญหาน้ำขังและพื้นโรงงานทรุด ด้วยเทคโนโลยีฉีดสารโพลียูรีเทนจาก Tesla Engineering

ทำไมพื้นทรุดเป็นแอ่งกระทะถึงเป็นอันตรายต่อธุรกิจ?

ปัญหา "พื้นถนนในโรงงานทรุดเป็นแอ่งกระทะ" จนเกิดน้ำขัง ไม่ได้เป็นเพียงแค่ความไม่สะดวกสบายในการสัญจรเท่านั้น แต่คือสัญญาณอันตรายที่ส่งผลกระทบต่อทั้งความปลอดภัย (Safety) และสุขอนามัย (Hygiene) ในสถานประกอบการ โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีรถโฟล์คลิฟท์วิ่งผ่าน หรือพื้นที่จัดเก็บสินค้าที่ต้องการความสะอาดสูง

น้ำขังบนพื้นโรงงานที่เป็นแอ่งกระทะเนื่องจากปัญหาพื้นคอนกรีตทรุดตัว

ทำไมการปล่อยให้น้ำขังจากพื้นทรุดเป็นเรื่องอันตราย?

  • ความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุ: รถขนส่งหรือโฟล์คลิฟท์มีโอกาสลื่นไถลได้ง่าย

  • แหล่งสะสมเชื้อโรค: น้ำขังเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ยุงและแบคทีเรีย ไม่ผ่านเกณฑ์มาตรฐานโรงงาน (GMP/HACCP)

  • ความเสียหายของโครงสร้าง: น้ำที่ซึมลงไปตามรอยแตกจะยิ่งทำให้ชั้นดินด้านล่างอ่อนตัว และเร่งให้พื้นทรุดตัวเร็วขึ้นกว่าเดิม

นวัตกรรมฉีดสารโพลียูรีเทน ทางออกที่ตอบโจทย์โรงงานที่สุด

Tesla Engineering นำเสนอเทคโนโลยีการแก้ไขพื้นทรุดด้วยการฉีดสาร High-Density Polyurethane (HDP) ซึ่งเป็นวิธีที่รวดเร็วและแม่นยำกว่าการทำถนนใหม่

6 ขั้นตอนการแก้ไขพื้นทรุดอย่างมืออาชีพ

วิศวกรใช้กล้องระดับสำรวจพื้นทรุดก่อนแก้ไข

1.การวิเคราะห์ระดับด้วยกล้องเซอร์เวย์ (Level Surveying)

ทีมงานจะใช้ กล้องระดับ (Auto Level) ส่องวัดค่าจาก ไม้สต๊าฟ (Staff) เพื่อหาจุดต่ำสุดของแอ่งน้ำและคำนวณทิศทางการไหลที่ถูกต้อง ข้อมูลนี้จะถูกนำมาใช้วางแผนการฉีดเพื่อยกปรับความลาดชัน (Slope) ให้น้ำไหลลงท่อระบายน้ำได้อย่างแม่นยำตามหลักวิศวกรรมครับ

2. การเจาะรูด้วยสว่านโรตารี่แฮมเมอร์ (Drilling Process)

ทีมงานจะใช้ สว่านโรตารี่แฮมเมอร์ (Rotary Hammer Drill) สมรรถนะสูง เจาะผ่านชั้นคอนกรีตลงไปถึงชั้นดินที่มีปัญหา โดยใช้ดอกสว่านขนาด 16 มม. ซึ่งเป็นขนาดที่เล็กพอจะรักษาความสวยงามของผิวพื้นเดิม แต่กว้างพอที่จะรองรับแรงดันในการฉีดสารโพลียูรีเทนได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมควบคุมระยะการเจาะให้เป็นระเบียบตามแนว Grid Line ที่วางแผนไว้ครับ

การเจาะรูขนาดเล็กบนพื้นคอนกรีตเพื่อเตรียมฉีดโพลียูรีเทน
ขั้นตอนการฉีดสารโพลียูรีเทนยกปรับระดับพื้นทรุด
ขั้นตอนการฉีดสารโพลียูรีเทนยกปรับระดับพื้นทรุด
ช่างผู้เชี่ยวชาญกำลังใช้ปืนฉีดโพลียูรีเทนแรงดันสูงลงใต้พื้นคอนกรีตเพื่อเติมโพรง

3. การฉีดสารเพื่อการ เติมเต็มโพรง และ ยกพื้น (Injection Process)

เราจะเจาะรูขนาดเล็กเพียง 16 มม. (เล็กกว่าเหรียญบาท) แล้วฉีดสารโพลียูรีเทนเหลวลงไปใต้พื้นคอนกรีต สารนี้จะขยายตัวด้วยแรงดันสูงเพื่อ

  • เติมเต็มโพรง เข้าไปแทนที่ช่องว่างใต้พื้นดินที่เป็นสาเหตุของการทรุดตัว

  • ยกพื้นคืนระดับ แรงดันจากการขยายตัวจะค่อยๆ ดันแผ่นพื้นคอนกรีตที่เป็นแอ่งให้ลอยตัวกลับขึ้นมาในระดับที่ต้องการ

วิศวกรติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์แบบหมุน (Rotary Laser) เพื่อควบคุมระดับการยกตัวแบบ Real-time
การใช้ระบบเลเซอร์ควบคุมระดับพื้นให้เรียบเนียน

4.การควบคุมระดับด้วยเลเซอร์ (Laser Monitoring)

ในระหว่างขั้นตอนการฉีดสาร ทีมงานจะใช้ เครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์ (Laser Level) ร่วมกับตัวรับสัญญาณที่มีความไวสูง เพื่อเฝ้าสังเกตการณ์การเคลื่อนที่ของพื้นแบบ Real-time โดยระบบสามารถอ่านค่าการยกตัวได้ละเอียดแม่นยำทุกๆ 0.5 มิลลิเมตร เมื่อพื้นขยับขึ้นจนถึงระดับความลาดชันที่คำนวณไว้ ทีมงานจะหยุดการฉีดทันที เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นราบเรียบสม่ำเสมอและแก้ปัญหาน้ำขังได้อย่างเด็ดขาดครับ

ปิดรูฉีดด้วยปูน Non-shrink grout เพื่อความแข็งแรงทนทาน

5. ปิดรูเจาะด้วย Non-Shrink Grout

ขั้นตอนสุดท้ายคือการอุดรูเจาะด้วย Non-Shrink Grout (ปูนเกร้าท์ชนิดไม่หดตัว) ซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าคอนกรีตทั่วไป ทนทานต่อแรงกดทับของรถบรรทุกได้ดีเยี่ยม และเก็บสีผิวหน้าให้เรียบร้อยสวยงาม

วิศวกรใช้ตัวรับสัญญาณเลเซอร์ตรวจสอบค่าระดับขั้นสุดท้ายหลังการฉีดเสร็จสิ้นเพื่อให้ได้ตามมาตรฐาน
รายงานผลการส่องกล้องสำรวจระดับ (Level Survey Report) ที่แสดงกราฟเปรียบเทียบค่า Before & After สำหรับการส่งมอบงาน

6.การส่องกล้องเก็บระดับและจัดทำรายงาน (Final Survey Report)

ในขั้นตอนสุดท้าย ทีมงานจะใช้ กล้องระดับ (Auto Level) ส่องวัดค่าระดับจากไม้สต๊าฟตามแนว Grid Line เดิมที่วัดไว้ก่อนเริ่มงานอย่างละเอียดอีกครั้ง เพื่อบันทึกค่าระดับที่เป็นตัวเลขเชิงวิศวกรรมลงใน Leveling Report ซึ่งจะเปรียบเทียบค่าระดับ "ก่อนทำ" (Before) และ "หลังทำ" (After) เพื่อเป็นหลักฐานยืนยันความแม่นยำในการซ่อมแซมและส่งมอบงานให้ลูกค้าได้รับทราบถึงประสิทธิภาพการยกปรับระดับที่สมบูรณ์ครับ

VDO ตัวอย่างงานแก้ไขปัญหาน้ำขังบนพื้นคอนกรีต

เหตุผลที่โรงงานชั้นนำเลือก Tesla Engineering

  1. ไม่ต้องหยุดไลน์การผลิต (Zero Downtime): สารเซตตัวไว ใช้งานพื้นที่ได้ทันทีหลังทำเสร็จภายใน 15-30 นาที

  2. ไร้ฝุ่น ไร้เสียงดัง: ไม่มีงานทุบรื้อคอนกรีต ไม่รบกวนการทำงานในส่วนอื่นๆ

  3. แม่นยำสูง: ควบคุมการยกด้วยระบบเลเซอร์และกล้องระดับมาตรฐานวิศวกรรม

  4. สะอาดและปลอดภัย: สารโพลียูรีเทนไม่เป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อมและแหล่งน้ำ

  5. ประหยัดงบประมาณ: ราคาคุ้มค่ากว่าการทุบทำพื้นใหม่ และไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการขนย้ายขยะก่อสร้าง

เปลี่ยนพื้นที่น้ำขังให้กลับมาแห้งสะอาดและปลอดภัย ด้วยมืออาชีพด้านการแก้ไขพื้นทรุด

ติดต่อ Tesla Engineering วันนี้ เพื่อประเมินหน้างานและรับคำปรึกษาจากวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

โทร: 063-343-1590 Line: @teslaeng
ผลลัพธ์หลังแก้ไขพื้นทรุดน้ำขังด้วยวิธีฉีดโฟม

By |2026-05-08T18:14:18+07:008 พฤษภาคม 2026|PU Foam Injection|0 Comments

ซ่อมพื้นทรุดด้วยการฉีดโฟม (PU Foam) อยู่ได้นานไหม?

เจาะลึกความทนทานที่คุณต้องรู้ก่อนตัดสินใจ

เมื่อเกิดปัญหา พื้นทรุด พื้นแตกร้าว หรือมีโพรงใต้คอนกรีต หลายคนเริ่มมองหาเทคโนโลยีซ่อมแซมที่รวดเร็วและไม่ต้องทุบพื้นเดิม หนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมมากขึ้นในงานวิศวกรรมคือ การฉีดโฟมโพลียูรีเทน (PU Foam Injection)

แต่คำถามที่เจ้าของบ้าน ผู้จัดการโรงงาน และผู้ดูแลอาคารมักถามเสมอคือ

"ซ่อมพื้นทรุดด้วย PU Foam แล้วจะอยู่ได้นานแค่ไหน?"

บทความนี้จะพาคุณ เจาะลึกความทนทานของ PU Foam ตามหลักวิศวกรรม เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมเทคโนโลยีนี้จึงถูกใช้ในงานโครงสร้างและงานอุตสาหกรรมทั่วโลก

สารโพลียูรีเทนซ่อมพื้นทรุด

PU Foam Injection คืออะไร

PU Foam Injection คือการซ่อมพื้นทรุดโดยการ
เจาะรูขนาดเล็กบนพื้นคอนกรีต แล้วฉีดสาร Polyurethane Foam ชนิดโครงสร้าง ลงไปใต้พื้น

เมื่อสาร Isocyanate (ISO) และ Resin ผสมกัน จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว พร้อมทั้ง

  • ขยายตัวประมาณ 10–20 เท่า

  • เติมเต็มโพรงใต้พื้น

  • อัดแน่นชั้นดิน

  • สร้างแรงยกเพื่อปรับระดับพื้นคอนกรีต

วิธีนี้ช่วยให้สามารถซ่อมพื้นทรุดได้ โดยไม่ต้องทุบหรือรื้อพื้นเดิม

PU Foam อยู่ได้นานแค่ไหน?

หากใช้ PU Foam เกรดวิศวกรรมและติดตั้งอย่างถูกต้อง อายุการใช้งานสามารถอยู่ได้

ประมาณ 10 – 30 ปี หรือมากกว่า

ในหลายโครงการทั่วโลก รวมถึงงานซ่อมพื้นถนน สนามบิน และโรงงานอุตสาหกรรม
พบว่าวัสดุ Polyurethane Foam มีความเสถียรสูงและไม่สลายตัวง่ายในดิน

ปัจจัยสำคัญที่ทำให้ PU Foam มีความทนทาน ได้แก่

  • โครงสร้างแบบ Closed Cell

  • การดูดซึมน้ำต่ำ

  • ความแข็งแรงต่อแรงอัดสูง

  • น้ำหนักเบา ไม่เพิ่มภาระให้ชั้นดิน

ทำไม PU Foam ถึงมีความทนทานสูง

1. โครงสร้าง Closed Cell ไม่ดูดน้ำ

โฟมชนิดนี้มีโครงสร้างเซลล์ปิด ทำให้

  • น้ำซึมผ่านได้ยาก

  • ไม่เกิดการอุ้มน้ำเหมือนวัสดุบางประเภท

  • ลดโอกาสการเสื่อมสภาพ

จึงเหมาะกับพื้นที่ที่มีความชื้นหรือมีน้ำใต้ดิน

2. รับแรงอัดได้สูง

PU Foam สำหรับงานวิศวกรรมถูกออกแบบให้สามารถรับแรงอัดสูงได้

ในงานอุตสาหกรรมบางประเภทสามารถรองรับน้ำหนักใช้งานได้ถึง

20 ตันต่อตารางเมตร และสร้างแรงยกได้สูงถึง 50 ตันต่อตารางเมตร

จึงสามารถรองรับการใช้งานของ รถ Forklift รถบรรทุก เครื่องจักรหนัก ลานโหลดสินค้า

3. น้ำหนักเบา ลดความเสี่ยงการทรุดซ้ำ

ข้อดีสำคัญของ PU Foam คือ

น้ำหนักเบามาก โดยมีน้ำหนักประมาณ 65 – 100 กก./ลบ.ม.

เมื่อเทียบกับการฉีดน้ำปูนหรือซีเมนต์ที่อาจหนักถึง 1,000 – 2,000 กก./ลบ.ม.

น้ำหนักที่เบากว่ามากช่วยลดแรงกดต่อชั้นดินเดิม จึงลดโอกาสการทรุดตัวซ้ำในอนาคต

ปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งาน

แม้ว่า PU Foam จะมีความทนทานสูง แต่ความยาวนานของการซ่อมแซมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น

1. สภาพดินใต้พื้น

หากดินมีการเคลื่อนตัวหรือมีน้ำไหลกัดเซาะต่อเนื่อง อาจต้องมีการแก้ไขร่วมกับการปรับปรุงดิน

2. คุณภาพของวัสดุ

PU Foam แต่ละบริษัทมีคุณสมบัติไม่เท่ากัน
วัสดุเกรดวิศวกรรมจะมีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูงกว่า

3. ประสบการณ์ของทีมงาน

การวิเคราะห์ตำแหน่งโพรง และวางแผนจุดฉีดอย่างถูกต้องตามหลักวิศวกรรม
มีผลอย่างมากต่อผลลัพธ์ระยะยาว

ตัวอย่างการติดตามผลหน้างานจริงหลังซ่อมแซมหลายปี

หนึ่งในสิ่งที่สะท้อนถึงความทนทานของเทคโนโลยี PU Foam Injection ได้ดีที่สุด คือการติดตามผลหน้างานจริงในระยะยาว

ทีมงานเทสล่าเอ็นจิเนียริ่งได้มีโอกาสกลับเข้าไป สำรวจพื้นที่ถนนคอนกรีตในโรงงานอุตสาหกรรมที่เคยซ่อมเมื่อประมาณ 8 ปีที่ผ่านมา ผลการตรวจสอบพบว่า พื้นคอนกรีตยังคงอยู่ในสภาพที่ดี ไม่มีการทรุดตัวเพิ่มเติม และยังสามารถรองรับน้ำหนักรถบรรทุกและการใช้งานหนักได้ตามปกติ

ทีมงานเทสล่าเอ็นจิเนียริ่งได้มีโอกาสกลับเข้าไป สำรวจพื้นคอนกรีตในโรงงานอุตสาหกรรมที่เคยซ่อมเมื่อประมาณ 7 ปีที่ผ่านมา ผลการตรวจสอบพบว่า พื้นคอนกรีตยังคงอยู่ในสภาพที่ดี ไม่มีการทรุดตัวเพิ่มเติม และยังสามารถรองรับน้ำหนัก ถังเคมีและเครื่องจักรที่มีน้ำหนักมาก ใช้งานได้ตามปกติ

ทำไมผลลัพธ์ของแต่ละบริษัทจึงไม่เหมือนกัน

แม้เทคโนโลยีจะเรียกว่า PU Foam Injection เหมือนกัน แต่ในความเป็นจริงแล้ว

วัสดุ สูตรเคมี และมาตรฐานการทำงานของแต่ละบริษัทอาจแตกต่างกันอย่างมาก

ปัจจัยที่ทำให้ผลลัพธ์ต่างกัน ได้แก่

  • สูตรและคุณภาพของ Polyurethane Foam

  • ความหนาแน่นของวัสดุ (Density)

  • ความแข็งแรงต่อแรงอัด (Compressive Strength)

  • ประสบการณ์และการวิเคราะห์หน้างานของทีมงาน

หากใช้วัสดุที่ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อ งานรับน้ำหนักโครงสร้าง อาจทำให้ผลลัพธ์ในระยะยาวไม่เสถียร และมีโอกาสเกิดการทรุดซ้ำได้

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนเลือกบริษัทซ่อมพื้นทรุด

เพื่อให้มั่นใจว่างานซ่อมมีความปลอดภัยและใช้งานได้ยาวนาน ควรเลือกบริษัทที่สามารถแสดงข้อมูลทางวิศวกรรมได้อย่างชัดเจน เช่น

  • เอกสารคุณสมบัติทางกายภาพ (PHYSICAL PROPERTIES)

  • ค่าความหนาแน่นของ PU Foam ที่ตรวจสอบได้

  • ผลการทดสอบการรับแรงอัด (Compressive Strength Test)

  • เอกสารหรือแหล่งอ้างอิงเกี่ยวกับการรับน้ำหนักของวัสดุ

  • ตัวอย่างผลงานจริงและการติดตามผลระยะยาว

การมีข้อมูลเหล่านี้จะช่วยให้เจ้าของโครงการมั่นใจได้ว่า
งานซ่อมแซมไม่ได้อาศัยเพียงการฉีดวัสดุเข้าไปใต้พื้นเท่านั้น แต่เป็นการแก้ไขปัญหาตาม หลักวิศวกรรมที่สามารถตรวจสอบได้

การซ่อมพื้นทรุดด้วย PU Foam Injection สามารถให้ผลลัพธ์ที่ทนทานในระยะยาวได้ หากใช้วัสดุที่มีคุณภาพและดำเนินการโดยทีมที่มีความเชี่ยวชาญ

สิ่งสำคัญที่สุดไม่ใช่เพียงแค่เทคโนโลยีที่ใช้ แต่คือ

มาตรฐานของวัสดุ การวิเคราะห์หน้างาน และเอกสารรับรองทางวิศวกรรม ที่สามารถยืนยันความแข็งแรงและความปลอดภัยของโครงสร้างได้อย่างชัดเจน

By |2026-04-03T16:25:37+07:005 มีนาคม 2026|PU Foam Injection|0 Comments

ข้อจำกัดของการซ่อมพื้นทรุดด้วยโพลียูรีเทน (PU Foam Injection)

แม้ว่าการซ่อมพื้นทรุดด้วยโพลียูรีเทน (PU Foam) การฉีดโฟมยกพื้น จะเป็นวิธีที่ทันสมัย รวดเร็ว ไม่ต้องทุบพื้น และมีความแม่นยำสูง แต่ก็ไม่ใช่ว่าจะใช้ได้กับทุกสถานการณ์เสมอไป เพราะยังมีบางพื้นที่และบางเงื่อนไขที่ ไม่เหมาะสม ต่อการใช้เทคโนโลยีนี้

 ลูกค้าควรทราบข้อจำกัดเหล่านี้ก่อนตัดสินใจครับ

1. พื้นที่ที่มีการ "ลงเสาเข็ม" อยู่แล้ว

  • หากโครงสร้างพื้นยึดกับเสาเข็มลึก การฉีดโฟมไม่สามารถเอาชนะแรงยึดเหนี่ยวระหว่างตัวเสาเข็มกับดิน (Skin Friction) ได้
  • ทำให้ไม่สามารถยกพื้นขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้จะฉีดโฟมเพิ่มก็ไม่ช่วยแก้ไขปัญหา

✅ เหมาะกับงาน Slab-on-Ground หรือพื้นคอนกรีตที่วางบนดินโดยตรง และไม่มีโครงสร้างเสาเข็ม  โครงสร้างฐานแผ่

2. พื้นที่ที่มี "ท่อประปา / ท่อระบายน้ำ / สายไฟใต้ดิน"

  • หากใต้พื้นมีท่อสาธารณูปโภค เช่น ท่อประปาหลัก, ท่อบำบัด, ท่อร้อยสายไฟฟ้า หรือท่อสื่อสาร
  • โฟมที่ขยายตัวภายใต้แรงดันสูง อาจทำให้ท่อเกิด การรั่ว แตก หรือเสียหาย ได้
  • อีกทั้ง หากไม่มีแบบแปลนหรือไม่ทราบตำแหน่งท่อที่แน่ชัด อาจเกิดความเสี่ยงที่ควบคุมไม่ได้

⚠️ แนะนำ: ควรตรวจสอบแผนผังท่อ หรือใช้เครื่องมือสแกนใต้ดินก่อนทุกครั้ง

3. พื้นที่ที่ "ไม่ทนต่อแรงดันของโฟม"

เนื่องจาก PU Foam มีคุณสมบัติขยายตัวสูง จึงไม่เหมาะกับพื้นบางประเภท เช่น

  • พื้นตัวหนอน
    → ทำจากซีเมนต์ผสมทราย โครงสร้างบาง ไม่ยึดแน่นกับดิน
    → โฟมอาจไหลดันออกตามรอยแตก ไม่สามารถอัดแน่นได้เต็มที่

🟥 กรณีที่ "ไม่สามารถฉีดโฟมได้"

พื้นยางมะตอยเทบนดิน (Asphalt on Soil)

  • โครงสร้างยางมะตอยมีความยืดหยุ่นสูงและไม่มีแผ่นฐานคอนกรีตรองรับ

  • เมื่อฉีดโฟมเข้าไป โฟมจะขยายตัวแบบไม่สามารถควบคุมทิศทางได้

  • ผลที่เกิดขึ้น:
    ❌ โฟมอาจดันยางมะตอยให้โก่งหรือแตก
    ❌ ไม่สามารถอัดแน่นดินได้เต็มที่ เพราะแรงดันจากโฟมถูกดูดซับโดยชั้นยางมะตอย

➡️ สรุป: พื้นยางมะตอยเทบนดินโดยตรง "ไม่แนะนำให้ฉีดโฟม"

🟩 กรณีที่ "สามารถฉีดโฟมได้"

พื้นยางมะตอยเททับคอนกรีต (Asphalt overlay on concrete slab)

  • พื้นลักษณะนี้จะมี "แผ่นคอนกรีต" อยู่ด้านล่าง ทำหน้าที่เป็นฐานรับน้ำหนักหลัก

  • หากใต้แผ่นคอนกรีตเกิดโพรง (Void) หรือดินทรุดตัว
    → สามารถ เจาะทะลุผ่านยางมะตอยและคอนกรีต แล้วฉีด PU Foam เข้าใต้คอนกรีตได้

  • ผลที่เกิดขึ้น:
    ✅ โฟมเข้าไปอัดแน่นโพรงใต้คอนกรีต
    ✅ ยกพื้นกลับระดับเดิมได้โดยไม่กระทบชั้นยางมะตอยด้านบน

➡️ สรุป: พื้นยางมะตอยที่มี "คอนกรีตรองรับอยู่ด้านล่าง" สามารถใช้เทคโนโลยี PU Foam Injection ได้ตามปกติ

เทคโนโลยีโพลียูรีเทน (PU Foam Injection) เหมาะสำหรับการซ่อม พื้นคอนกรีตที่วางบนดินโดยตรง (Slab-on-ground) โดยไม่มีเสาเข็ม และไม่มีระบบท่อหรือสายไฟฟ้าฝังอยู่ใต้พื้น รวมถึงพื้นต้องมีสภาพที่ยังแข็งแรงพอสมควร

💡 ก่อนการทำงาน ทีมวิศวกรจะทำการ ตรวจสอบและประเมินพื้นที่หน้างานทุกครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าการซ่อมจะปลอดภัย และได้ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

By |2026-04-03T16:03:53+07:007 มกราคม 2026|PU Foam Injection|0 Comments
Go to Top