เจาะลึก 3 โซลูชันแก้ปัญหา "พื้นโรงงานทรุด":  

เปรียบเทียบความคุ้มค่า ด้านงบประมาณและเวลา (Business Continuity)

ในภาคอุตสาหกรรม ปัญหา "พื้นทรุด" (Floor Subsidence) ไม่ใช่แค่เรื่องความสวยงาม แต่คือความเสี่ยงระดับวิกฤต ทั้งอุบัติเหตุจากรถ Forklift, การวางเครื่องจักรที่ไม่ได้ระนาบ (Misalignment), และโครงสร้างที่อาจเสียหายจนไม่ผ่าน Safety Audit

โจทย์ใหญ่ของผู้จัดการโรงงาน (Plant Manager) หรือเจ้าของกิจการ ไม่ใช่แค่ "จะซ่อมอย่างไร" แต่คือ "จะซ่อมอย่างไรโดยไม่ให้ Line การผลิตต้องหยุดชะงัก?"

บทความนี้จะวิเคราะห์เปรียบเทียบ 3 วิธีการซ่อมแซมพื้นทรุดในสเกลงานอุตสาหกรรม เพื่อให้คุณเลือก Solution ที่ตอบโจทย์ทั้งด้านวิศวกรรมและความคุ้มค่าทางธุรกิจ (ROI) มากที่สุด


PU Foam Injection (เทคโนโลยีฉีดสารยกปรับระดับ)

1. PU Foam Injection (เทคโนโลยีฉีดสารยกปรับระดับ)

(Solution for: Zero Downtime & Operational Efficiency)

เทคโนโลยีการฉีดสาร Polyurethane ความหนาแน่นสูง เป็นวิธีที่ตอบโจทย์โรงงานสมัยใหม่ที่เน้น Speed และ Hygiene

  • กระบวนการ: เจาะรูขนาดเล็ก (16 มม.) และฉีดสาร PU High Density เข้าไปเพื่อเติมเต็มโพรงและยกแผ่นพื้นคอนกรีต (Slab) ให้คืนระดับ

  • จุดเด่นสำหรับอุตสาหกรรม:

    • Minimize Downtime: ซ่อมเสร็จและคืนพื้นที่ได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง สามารถทำซ่อมหลังเลิกงานและเปิดใช้งานได้ทันที

    • High Load Bearing: โฟมเกรดอุตสาหกรรมสามารถรับน้ำหนักเครื่องจักรและรถ Forklift ได้ตามมาตรฐานวิศวกรรม

    • Clean & Safe: ไม่มีฝุ่นฟุ้งกระจาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอาหาร (Food Grade), ยา, หรืออิเล็กทรอนิกส์ ที่ต้องการความสะอาดสูง

  • เหมาะสำหรับ: ทางเดินรถ Forklift, พื้นคลังสินค้า (Warehouse), พื้นที่วางเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง พื้นโรงงานทุกประเภทที่มีปัญหาพื้นทรุด


2. Reconstruction & Re-piling (รื้อทำใหม่และลงเสาเข็ม)

(Solution for: Structural Failure)

วิธีการดั้งเดิมที่เน้นการแก้ปัญหาที่รากฐาน เหมาะสำหรับกรณีที่ความเสียหายรุนแรงถึงขั้นวิกฤต

  • กระบวนการ: รื้อถอนพื้นเดิม สกัดคอนกรีต ขนย้ายเศษวัสดุ ตอกเสาเข็ม Micro Pile และเทคอนกรีตใหม่

  • จุดเด่นสำหรับอุตสาหกรรม:

    • Structural Reset: เป็นการเปลี่ยนโครงสร้างใหม่ทั้งหมด เหมาะกับพื้นที่ที่โครงสร้างเดิมวิบัติจนไม่สามารถรับน้ำหนักได้แล้ว

  • สิ่งที่ต้องพิจารณา (Trade-off):

    • Long Downtime: ต้องปิดพื้นที่ซ่อมแซมยาวนาน 14-30 วัน ส่งผลกระทบต่อแผนการผลิตและการขนส่ง

    • Environment Impact: เสียงดัง แรงสั่นสะเทือน และฝุ่นละออง อาจรบกวนเครื่องจักรข้างเคียงหรือไลน์การผลิตใกล้เคียง

  • เหมาะสำหรับ: พื้นที่ที่ทรุดตัวรุนแรงมากจนโครงสร้างเหล็กเสริมเสียหาย, พื้นถนนเมนหลักที่ต้องการเปลี่ยนสเปคการรับน้ำหนักใหม่

วิธีการซ่อมพื้นทรุดด้วยการรื้อทำใหม่และลงเสาเข็ม

3. Cement Grouting (การอัดน้ำปูน)

(Solution for: Void Filling)

วิธีดั้งเดิมในการจัดการกับโพรงใต้ดินขนาดใหญ่ โดยใช้วัสดุที่มีราคาต่อหน่วยต่ำกว่า

  • กระบวนการ: เจาะรูขนาดใหญ่เพื่ออัดน้ำปูนทราย (Mortar) เข้าไปเติมเต็มโพรงใต้พื้น

  • จุดเด่นสำหรับอุตสาหกรรม:

    • Cost Effective for Large Voids: เหมาะกับการถมโพรงขนาดใหญ่ในพื้นที่เปิดโล่ง ที่ไม่ได้ต้องการความแม่นยำของระดับสูงมากนัก

  • สิ่งที่ต้องพิจารณา (Trade-off):

    • Heavy Weight: น้ำปูนเพิ่มน้ำหนักกดทับดินเดิม (Surcharge Load) ซึ่งอาจเร่งอัตราการทรุดตัวในอนาคตหากชั้นดินอ่อน

    • Curing Time: ต้องรอปูนเซ็ตตัวอย่างน้อย 24-48 ชั่วโมง

  • เหมาะสำหรับ:  ลานกองตู้คอนเทนเนอร์ (Container Yard) ที่เป็นพื้นที่เปิดโล่งและมีโพรงขนาดใหญ่


ปรึกษาวิศวกรเชี่ยวชาญด้านงานซ่อมพื้นอุตสาหกรรม

อย่าปล่อยให้ปัญหาพื้นทรุด กระทบ Supply Chain ของคุณ ทางเรามีทีมวิศวกรพร้อมเข้าประเมินหน้างาน

(Site Assessment) เพื่อนำเสนอ Solution ที่เหมาะสมที่สุดกับงบประมาณและข้อจำกัดด้านเวลาของโรงงานคุณ

  • บริการ: สำรวจหน้างาน, วิเคราะห์ปัญหาทางวิศวกรรม, ซ่อมแซมด้วยเทคโนโลยี PU Foam มาตรฐานสากล

  • ติดต่อขอใบเสนอราคาโครงการ (Project Quotation):